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無塵車間廠房的保潔技術(shù) 

一、潔凈廠房的發(fā)展史第一次世界大戰(zhàn)后，美國的陀螺儀制造工業(yè)最先提出了環(huán)境凈化問題，為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對(duì)航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了最原始潔凈廠房。     第二次世界大戰(zhàn)與第一次世界大戰(zhàn)相隔二十年，軍事科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，美國安頓涅鈥導(dǎo)彈公司曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)普通車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀平均第10個(gè)產(chǎn)品就要返工120次，控制空氣污染后，返工率降低至2次，轉(zhuǎn)速為12000rpm的陀螺儀軸承內(nèi)，無塵與有1000顆(∮3um)相比，使用壽命竟相差 100倍。原子彈、計(jì)算機(jī)、晶體管等制造，對(duì)空氣污染控制提出了更高的要求。 第二次世界大戰(zhàn)后，美國制定了寵大的火箭發(fā)展計(jì)劃，經(jīng)過科學(xué)家反復(fù)摸索，高效過濾器誕生了，取得了空氣凈化技術(shù)的首次飛躍。上個(gè)世紀(jì)五六十年代，英國、日本、蘇聯(lián)和中國先后建造了潔凈廠房，并編制了潔凈廠房設(shè)計(jì)建造規(guī)范，對(duì)空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對(duì)廠房的污染提出了嚴(yán)格的要求。潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建造經(jīng)過了一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)廣泛應(yīng)用機(jī)械、儀表、電子、航天、光學(xué)、制藥、化學(xué)、食品工業(yè)和醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室，從100級(jí)到100000級(jí)潔凈廠房。

 二、    潔凈廠房“潔凈概念”的核心潔凈廠房“潔凈概念”的核心是控制塵埃。潔凈廠房從設(shè)計(jì)開始，到建筑、裝修，以及空氣凈化、氣流組織、人員凈化等要素都圍繞這個(gè)核心。潔凈廠房保潔也離不開這個(gè)核心。 三、潔凈廠房保潔技術(shù)潔凈廠房的建設(shè)雖然對(duì)塵?？刂朴辛撕芨叩谋Ｕ希?，建筑裝修材料、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)工藝、人員都會(huì)不同程度的發(fā)塵和塵埃積聚，尤其是10000級(jí)、100000級(jí)潔凈廠房(因建造成本限制)，圍繞塵埃來源和塵埃積聚對(duì)潔凈廠房保潔技術(shù)有如下要點(diǎn)： 

1、頂棚:頂棚材料多采用表面光滑材料，如彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板，可以采用吸附力強(qiáng)的無塵抹布擦拭表面，并配合伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應(yīng)手。對(duì)凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵。 

2、墻面:墻面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板，可以采用吸附力強(qiáng)的無塵抹布、無塵抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應(yīng)手。對(duì)凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵。

 3、地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環(huán)氧樹脂、人造革、水磨石，為了有效預(yù)防地面材料發(fā)塵和提高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或洗地吸干機(jī)洗地。 

4、設(shè)施設(shè)備:用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無塵抹布擦拭。

 5、對(duì)風(fēng)口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無塵抹布擦拭。

 6、清潔劑的使用要求：潔凈廠房對(duì)濕度要求嚴(yán)格，盡量避免濕洗，必要時(shí)可用中性清潔劑，盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更佳。

7.保潔過程中特別要注意的是避免楊塵.